5月31日，在攀钢集团西昌钢钒有限公司（简称“攀钢西昌钢钒”）继5月10日3#发电锅炉烟气脱硝改造工程完工后，4#发电锅炉改造工程又如期建成。
而在之前的4月28日，5#发电锅炉烟气脱硝改造工程已全线贯通，设备运行稳定。
“剩余的1#、2#工程将在6月份全部结束。到时候，5套设备将全部满足超低排放要求。”攀钢西昌钢钒安全环保部副部长唐凤君说。
坚持生态优先、绿色发展，近年来，西昌钢钒坚持一张蓝图绘到底，用实际行动交出一份满意的环保答卷。
变化的不只是环境更有观念
走进攀钢西昌钢钒，随处可见绿色的草地、洁净的路面、茁壮成长的树木。原料烧结区、冶炼区、轧钢区、辅助区，220种植物不但发挥除尘、防噪作用，还营造出多种美丽景观。
整个厂区绿化投资超过1.8亿元，绿化面积251万平方米，绿地率达38.5%，绿化覆盖率达41.35%。优美的环境让参观者纷纷点赞。
“变化的不只是环境，更有观念。”攀钢西昌钢钒总经理肖明富介绍说，公司努力践行“绿水青山就是金山银山”的理念，推进绿色发展。
厂区项目总投资约280亿元，环保投资就达39.75亿元，约占总投资的14%。目前，该公司已建成环保设备设施160套，其中烧结烟气脱硫系统3套、焦炉烟道废气脱硫脱硝系统2套、除尘设施143套、废水处理设施12套，仅每年投入环保运行的成本就达8亿元。
公司投产之初，烧结氨法湿法脱硫系统外排烟气存在“白雾”（烟羽）现象。为此，从2013年8月至2014年10月，公司增加投资2.2亿元，新建多级密相半干法脱硫系统替代原氨法湿法脱硫系统，解决了“烟羽”问题。
2013年至今，攀钢西昌钢钒仅这方面的技改投资已超过10亿元，污染物排放指标优于国家现行排放标准，先后荣获“全国绿化模范单位”、钢铁行业“2018年绿色发展十大先进企业”等荣誉称号。
完善环境管理体系支撑打造“环保标杆”
环境的改善和保护，离不开严格的管理。2018年，该公司所有污染物实现了达标排放，同时针对环保管理不到位问题，考核相关责任人41项，考核金额达11.83万元。
“对于环保问题，我们始终坚持零容忍。”肖明富表示，攀钢西昌钢钒构建了完善的环境管理体系，为打造“环保标杆”提供支撑。
该公司健全环保管理组织机构，环境保护职责覆盖全公司各单位、各部门、各岗位；坚持环保“党政同责、一岗双责、失职追责”，环保主体责任得到有力落实；结合国家环保相关法律法规，全面、及时完善环保管理制度，确保生态环保建设与时俱进。
与此同时，该公司在建立多手段、全方位的环保监察机制方面不断创新：成立安全环保督察室，日检查，旬通报，月考核，将环保压力层层传递；在厂区安装高清摄像机，建立手机预警系统，凡是污染物排放浓度达到排放标准的85%，相关管理人员立即收到报警；严格执行企业环境信息公开制度，及时公开环保监测数据信息，组织社会监督员、媒体、市民代表到攀钢西昌钢钒参观、座谈交流，主动接受社会监督……
“我们正创新环保管理模式，推进‘环保+智能’信息化系统建设。”唐凤君介绍，此举将完善厂区环境监测手段，提高环境监管与预警能力，使环境监管更加准确、有效。
着眼高质量运行超低排放有力推进
作为致力于建设现代化精品工厂的攀钢西昌钢钒，始终牢记央企责任。早在去年10月，该公司焦炉烟道废气脱硫脱硝项目已投运，两座焦炉烟囱污染物外排指标均满足超低排放要求。
近年来，该公司大力开展烧结过程脱硝及利用现有脱硫装置脱硝的科研工作，编写的《钒钛磁铁矿烧结烟气一体化脱硫脱硝应用及示范评估报告》于2017年获通过，及时制定了三年环保规划（2018-2020），高标准执行行业要求。
按照两级集团公司的统一部署与大力支持，该公司去年就组织实施焦炉煤气精脱硫、焦化汽车装焦扬尘治理等环保提升项目10余个，投资达2.2亿元；今年又将投资5.2亿元，拟定重点环境项目7个，消除可视化污染项目44个，厂区环境治理项目52个。
经过努力，攀钢西昌钢钒现已成为国内钢铁企业首批做到废水零排放的企业之一，固体废物实现了循环利用，第一家采用全封闭料场，从源头抑制了粉尘的产生。
积极探索新能源应用，攀钢西昌钢钒与英利公司合力打造的屋顶分布式光伏发电基地现已全部建成发电。项目总装机容量20.1兆瓦，年均可实现发电2122万千瓦时，节约标准煤2606吨，减少二氧化碳排放11155吨。
当前，攀钢西昌钢钒正以改善环境质量为核心，朝着“2020年率先达到超低排放标准”目标，为早日建成绿色、智能制造的现代化工厂而奋勇前行。文章来源“四川日报”