50多年来,攀钢依靠科技创新,在攀西地区建起了特大型钒钛钢铁企业集团,钒钛资源综合开发利用水平走在世界前列。如今的攀钢,是引领全球的产钒企业、我国核心的钛原料和拥有完整产业链的钛加工企业,我国重要的铁路用钢、汽车用钢、家电用钢、特殊钢生产基地,以强大的科技实力为服务国家战略发展贡献出了攀钢力量。
科技创新基因与生俱来
作为因国家战略而生的攀钢,科技创新是与生俱来的基因。1970年7月1日,随着第一炉铁水喷涌而出,破解了困扰各国冶金专家的世界难题,结束了普通高炉不能冶炼钒钛磁铁矿的历史。回顾50多年的奋斗历程,是科技创新引领着攀钢一路“攻城拔寨”,一次次从“山重水复”走到了“柳暗花明”。
上世纪六十年代,党中央、国务院将攀枝花确立为三线建设的重中之重,108名来自全国各地的专家、教授、技术人员等组成的试验组,开展了我国冶金工业史上难度最大、规模最大的科技大会战。历时3年,历经1200多次试验,攻克了普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的世界性难题,打开了攀枝花资源宝库的大门,为中国冶炼史书写了光辉的一页。由此而形成的攀枝花高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼技术于1979年获得国家发明一等奖。1999年12月,攀钢钒钛磁铁矿强化冶炼新技术获国家科技进步一等奖。多年来,攀钢高炉利用系数不断刷新,由最初的0.482到现在的2.96,钒钛磁铁矿冶炼技术始终独步天下。
改革开放时期,时任国务院副总理兼国家科学技术委员会主任的方毅,先后8次亲临攀枝花指导科技工作,拉开了攀西地区钒钛资源综合利用的序幕,打破了外国对钒钛技术的封锁和产品垄断,攀钢服务国家战略的脚步因科技创新而更加坚定和自信。1978年,在第一次全国科技大会上,攀钢雾化提钒工艺被评为国家科技进步一等奖;1980年5月,攀钢产品首次打入国际市场;2000年,攀钢结束中国不能生产高速轨的历史;2004年,攀钢成为国内第一家、全球第三家采用万能轧制工艺生产100米长尺钢轨的企业;2012年,攀钢成为全球最大的钒氮合金供应商;2013年,攀钢海绵钛工艺流程全线打通,成为我国唯一拥有完整钛产业链的大型企业……沿着自主创新的脚步,攀钢科技强企的道路越走越宽。
进入新时代,攀钢实施创新驱动发展战略,综合创新能力不断增强,钢轨、汽车钢等拳头产品和钒钛、特钢系列产品不断走出国门,惊艳四方。2020年,中国高铁整体出口“第一单”的钢轨全部由攀钢制造。在我国已投运的高速铁路中,攀钢钢轨占比70%,远销“一带一路”沿线35个国家和地区;攀钢汽车钢弯道超车,已进入福特、东风日产、沃尔沃、柳州五菱、吉利等汽车品牌采购清单;攀钢特钢产品,服务于国家航空、航天等领域……每一个攀钢产品的背后,都是一张闪亮的攀钢名片。
继2008年入选中国首批创新型企业后,攀钢又上榜2020年国家技术创新示范企业名单,钢铁及相关行业仅6家获评。2018年至2020年,攀钢连续3年获评“最具专利创新力企业”,均位列前3名。成绩的背后,是攀钢科技创新实力的展示。
扛起“绿水青山”的责任
“攀钢冷轧工业废水可以养活对水质要求较高的观赏鱼。”近日,一则工业废水养鱼的新闻引起了热议。这是攀钢重点技改工程——冷轧废水处理系统提质改造项目达标的成果,也是攀钢用科技实力践行“绿水青山就是金山银山”的生动实践。
在担负攀西钒钛磁铁矿资源综合开发利用重任的同时,攀钢面对新时代生态文明建设的新理念、新要求和新目标,始终坚持走绿色发展之路,依靠科技创新打好防污治理攻坚战,保护碧水蓝天,守好一方净土。
2019年5月7日,国家生态环境部首次发布全国地级及以上城市国家地表水考核断面水环境质量排名,攀枝花在333个地级以上城市中位居第7名。这份令攀枝花人骄傲的名单来之不易,攀钢作为一个坐落于长江上游的企业,有着沉甸甸的功劳。
2018年,随着攀钢钒和西昌钢钒捣固焦炉新建烟气脱硫装置相继投入运行,捣固焦炉烟气深度脱硫治理难题得到彻底解决。多年来,攀钢重点实施焦炉煤气深度脱硫改造、生化废水处理系统提标改造等为主的“三废”资源回收利用项目,重点污染源实现了全面达标排放,为区域环境改善作出了积极贡献。
在通过科技创新推动产品质量不断提升、品种多样化的同时,资源综合利用水平也在考量着企业的科技发展水平。攀钢通过科技创新,在增强绿色精益制造能力的同时,不断加强资源高效循环利用,推进资源再生利用产业规范化、规模化发展,提高大宗工业固体废弃物、废旧金属等综合利用水平。
以高炉渣提钛尾渣利用为核心,推进节能环保工艺技术改造升级,实施绿色制造,形成产业化生产线,制造出具有节能、环保、高强、耐久等优势的优质绿色建材产品。近2年,攀钢提钛尾渣资源化利用达3.915万吨,科技创新正成为企业持续发展的“第一生产力”。
近年来,攀钢钒获评四川省“环保诚信企业”“2019年绿色发展二十大优秀企业”;西昌钢钒获“全国绿化模范单位”“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”,钢铁行业“2018年绿色发展先进企业”“2019年最具影响力绿色发展企业品牌”等荣誉称号。
新金属材料产业蓬勃发展
“这里得天独厚”。在党和国家高度重视关怀下,攀钢依托丰富的钒、钛资源及钴、铬、镍等稀有矿产资源,以高水平综合利用攀西钒钛资源为己任,加快钒钛资源综合利用,推动世界新金属材料制造业发展,努力打造“中国钒钛之都”。历经几代人的不懈追求,攀钢人依靠自主创新,形成了阶磨阶选、钒钛矿高炉强化冶炼、微细粒级钛铁矿回收、钢轨在线和离线热处理、钒氮合金生产等一批国际国内领先、拥有自主知识产权的专有技术。
过去,由于没有先进的制钒技术,钒氮合金曾经是中国人心中的痛。2006年,攀钢历时8年开发出拥有自主知识产权的钒氮合金,打破了外国对全球市场的垄断,如当年打破国外冶金专家“呆矿”的断言一样,扬眉吐气。如今,中国从钒产品进口国一跃而为出口国,攀钢钒产品家族更是“钒”花似锦,品种质量全球领先,国内市场占有率30%以上,全球市场占有率达20.5%。
科技创新领先一步,产业发展领跑一路。持续不断的技术创新使钒钛资源综合利用从无到有,从弱到强,始终焕发出勃勃生机。“十三五”期间,攀钢加快特钢实验室、钛材实验室、钛铸造实验室和理化测试实验室等平台建设和装备升级,为钛及钛合金、特钢及特种合金的研发提供了平台支撑。高温耐蚀合金、特种不锈钢、高强度合金结构钢等专项产品市场开发量增长近80%,成为国家专项材料科研生产基地及专项金属材料核心供应商,国内最大的海绵钛和重要的钛材生产企业。
截至今年5月,攀钢累计申请专利9562项,专利授权6355项,有效发明专利拥有量2300余项,在四川省企业排名第一。从核心技术带动产品出海,到引领标准制定,从自主创新突破极限,到打破国外垄断独步天下,攀钢将一个个梦想变为现实,成为服务国家战略发展的有重要影响力的新材料制造企业,发出了响亮的“攀钢声音”。
如今的攀钢,坚定践行国家创新驱动发展战略,面向钒钛领域的世界科技前沿,面向钒钛战略资源保障安全与绿色利用的经济主战场,面向钒钛钢铁材料的国家战略需求,聚焦钒钛磁铁矿资源综合利用第三代技术体系,以“四大创新平台”建设为核心,以科技改革为动力,以科技项目为载体,坚持以我为主、开放联合,积极布局“基础研究—应用技术—成果转化”创新链,有效支撑“资源—材料—零部件”产业链,努力构筑“绿色—低碳—高效”生态链,为高质量开发利用钒钛战略资源提供强劲科技支撑,全力打造世界一流新金属材料企业,为服务国家战略发展再创辉煌!
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